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定期维护刮板排屑机能减少发生故障的频率
发布日期:2021-12-27      浏览次数:307
  由于环境的不同,为了适应工作环境,刮板排屑机的设计不同,有的可以适应高温环境,有些具有很强的抗磨能力,使用什么样的输送带通过输送机确定它可以在什么条件下工作。
 
  根据覆盖层的材料,传送带分为橡胶传送带和轻型传送带。重工业中重质材料的运输主要使用钢铁和煤炭等橡胶输送带,占下游输送带市场的90%以上。
 
  通常,刮板排屑机由三部分组成:骨架材料,覆盖层,粘合层材料和底漆材料。覆盖层具有保护骨架材料,输送物料,吸收物流冲击,增加摩擦和抗磨损的功能。
 
  该功能是传送带正常运行的保证。输送带是否能满足耐高温,耐磨和抗静电的特殊要求取决于覆盖材料的特性。
 
  轻型输送带主要用于轻工和农业,主要用于自动化生产线上的产品的轴承和输送,是轻工业自动化生产的关键部件。
 
  经过长时间的操作后,刮板排屑机发生故障是正常的。因此,维护人员必须定期进行必要的维护。刮板排屑机的检查工作细致而复杂,然后对每个人进行简要介绍。
 
  1.机械传动设备:1)切屑输送机外壳每个孔的尺寸精度,粗糙度,介质间距,形状和形状,以及外壳和联轴器盖上的螺纹孔,定位孔和工作台应予以纠正。满足技能文档的需求。
 
  2)在装配过程中,应仔细清洁切屑输送机的部件,不应有锈斑,外壳内不应有污垢。每个传动部件的调整应符合技能文件的要求。
 
  3)刮板排屑机运转后,轴承无明显磨损迹象,紧固件无明显塑性变形。此外,其他部件也应没有明显的磨损和变形迹象。
 
  4)切屑输送机减速器和链轮组件无泄漏外观,制动盘,联轴器和联轴器动平衡测试符合技术档案的要求。
 
  2.头部和尾部驱动部件:1)刮板排屑机的整个链轮组件和盲轴设备符合技能文件的要求。头轴和尾轴对滚动敏感,不存在卡触摸的可能性。
 
  2)鼻架,尾架和过渡槽之间的连接应紧,鼻,尾,过渡槽和桥不焊接。
 
  3)压力链接头坚固,磨损不得超过6mm。当它结束时,可以通过电焊或热喷涂来校正。
 
  3,链轮,舌片,链条分离器:1)链轮不得有轴向湍流,两个链轮和框架之间的间隙应符合规划要求。
 
  2)刮板排屑机联轴器的弹性元件,剪切销的原材料和尺寸应符合技能文件的规定。
 
  3)链轮齿面应无裂纹或严重磨损,链轮支撑水平圆链的大磨损
 
  4.应用保护:1)操作人员在操作前应充分了解设备,及时发现问题及处理。
 
  2)在使用过程中,应确保常规的注油量经常附着在减速器上,每个密封件内不应有泄漏现象。另外,如果减速机噪音过大,温度过高,密封面漏油,应及时处理。
 
  3)定期检查接头螺栓,以免松动,特别是减速器的变速箱螺栓,减速器和连接缸的连接螺栓,连接缸和电机的连接螺栓,刮板的链条螺栓等,短缺和松动应及时。填充并收紧。

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