由于环境的不同，为了适应工作环境，刮板排屑机的设计不同，有的可以适应高温环境，有些具有很强的抗磨能力，使用什么样的输送带通过输送机确定它可以在什么条件下工作。
 

　　根据覆盖层的材料，传送带分为橡胶传送带和轻型传送带。重工业中重质材料的运输主要使用钢铁和煤炭等橡胶输送带，占下游输送带市场的90%以上。
 

　　通常，刮板排屑机由三部分组成：骨架材料，覆盖层，粘合层材料和底漆材料。覆盖层具有保护骨架材料，输送物料，吸收物流冲击，增加摩擦和抗磨损的功能。
 

　　该功能是传送带正常运行的保证。输送带是否能满足耐高温，耐磨和抗静电的特殊要求取决于覆盖材料的特性。
 

　　轻型输送带主要用于轻工和农业，主要用于自动化生产线上的产品的轴承和输送，是轻工业自动化生产的关键部件。
 

　　经过长时间的操作后，刮板排屑机发生故障是正常的。因此，维护人员必须定期进行必要的维护。刮板排屑机的检查工作细致而复杂，然后对每个人进行简要介绍。
 

　　1.机械传动设备：1)切屑输送机外壳每个孔的尺寸精度，粗糙度，介质间距，形状和形状，以及外壳和联轴器盖上的螺纹孔，定位孔和工作台应予以纠正。满足技能文档的需求。
 

　　2)在装配过程中，应仔细清洁切屑输送机的部件，不应有锈斑，外壳内不应有污垢。每个传动部件的调整应符合技能文件的要求。
 

　　3)刮板排屑机运转后，轴承无明显磨损迹象，紧固件无明显塑性变形。此外，其他部件也应没有明显的磨损和变形迹象。
 

　　4)切屑输送机减速器和链轮组件无泄漏外观，制动盘，联轴器和联轴器动平衡测试符合技术档案的要求。
 

　　2.头部和尾部驱动部件：1)刮板排屑机的整个链轮组件和盲轴设备符合技能文件的要求。头轴和尾轴对滚动敏感，不存在卡触摸的可能性。
 

　　2)鼻架，尾架和过渡槽之间的连接应紧，鼻，尾，过渡槽和桥不焊接。
 

　　3)压力链接头坚固，磨损不得超过6mm。当它结束时，可以通过电焊或热喷涂来校正。
 

　　3，链轮，舌片，链条分离器：1)链轮不得有轴向湍流，两个链轮和框架之间的间隙应符合规划要求。
 

　　2)刮板排屑机联轴器的弹性元件，剪切销的原材料和尺寸应符合技能文件的规定。
 

　　3)链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮支撑水平圆链的大磨损
 

　　4.应用保护：1)操作人员在操作前应充分了解设备，及时发现问题及处理。
 

　　2)在使用过程中，应确保常规的注油量经常附着在减速器上，每个密封件内不应有泄漏现象。另外，如果减速机噪音过大，温度过高，密封面漏油，应及时处理。
 

　　3)定期检查接头螺栓，以免松动，特别是减速器的变速箱螺栓，减速器和连接缸的连接螺栓，连接缸和电机的连接螺栓，刮板的链条螺栓等，短缺和松动应及时。填充并收紧。